Dili kini mahimong giingon nga ordinaryo nga hilo ug reamed lungag hilo, apan ordinaryo nga bolt ug reamed lungag bolt, tungod kay ang hilo nga bahin sa duha mao ang sama nga, ang kalainan mao nga ang bahin sa sungkod nga walay hilo.Tungod kay parehas ang bahin sa hilo, parehas ang puwersa sa axial.Adunay usa ka gintang tali sa yano nga sungkod nga bahin sa ordinaryo nga bolt ug sa lungag, ug ang transverse nga pwersa mao lamang ang punto sa friction sa ibabaw sa kontak sa diha nga ang bolt hugot nga (siyempre, kon kamo sa tinuod naghunahuna sa pagputol, ang transverse nga pwersa. mao ang tinuod nga kusog sa paggunting sa bolt).Ang angay sa reamed hole bolt nga adunay lungag mao ang tolerance, ug ang transverse force mao ang shear strength sa reamed hole bolt.
Pagbantay
bm=1d double stud kasagarang gigamit alang sa koneksyon tali sa duha ka steel konektado nga mga bahin;GB / T897-1988 "Double-ended stud bm = 1d" (bm nagtumong sa tumoy sa screw hole nga gitawag nga screw end, ang gitas-on sa bm may kalabutan sa materyal sa bahin nga screwed: bm = 1d alang sa steel ug bronse, diin ang d nagtumong sa gawas nga diyametro sa hilo, nga nagtumong sa dako nga diyametro.)
bm = 1.25d ug bm = 1.5d double stud kasagarang gigamit alang sa koneksyon tali sa cast iron connector ug sa steel connector;GB898-1988 "Doble nga stud bm = 1.25d", GB899-1988 "Doble nga stud bm = 1.5d".
Ang bm = 2d double stud kasagarang gigamit alang sa koneksyon tali sa aluminum alloy connector ug steel connector.Ang kanhi connector gihatagan og internal threaded hole, ug ang ulahi adunay through hole.GB / T900-1988 "Doble nga stud bm = 2d".
Ang mga hilo sa duha ka tumoy sa parehas nga gitas-on nga double-ended stud kinahanglang ipares sa mga nut ug washers alang sa duha ka konektado nga mga bahin nga adunay mga lungag. gitas-on double stud Class C".Ang usa ka tumoy sa welding stud gi-welded sa nawong sa konektado nga bahin, ug ang pikas tumoy (sinulud nga tumoy) moagi sa konektado nga bahin nga adunay usa ka agianan nga lungag, ug dayon ang washer gisul-ob, ug ang nut gibuak, mao nga nga ang duha ka konektado nga mga bahin konektado sa kinatibuk-an.GB / T902.1 "Welding stud alang sa manual welding", GB / T902.2 "Welding stud alang sa arc stud welding", GB / T902.3 "Welding stud alang sa welding sa pagtipig sa enerhiya", GB / T902.4 "Welding stud alang sa mubo nga panahon ard stud welding".
Atensyon:
Ang hilo nga gigamit sa doble nga hilo (GB/T897-900) sa kasagaran coarse ordinaryo nga hilo, ug ang lino nga fino nga ordinaryo nga hilo o ang transisyon angay nga hilo mahimo usab nga gamiton sumala sa panginahanglan (sumala sa GB1167/T-1996 “transition fit thread ”).Parehas nga gitas-on double head stud -B grado, mahimong gamiton sumala sa need30Cr, 40Cr, 30CrMnSi, 35CrMoA40MnA o 40B materyal nga manufacturing, ang performance niini sumala sa kasabutan tali sa suplay ug sa demand nga mga partido.Welding stud materyal nga kemikal nga komposisyon, sumala sa GB/T3098 .1-2010 nga mga probisyon, apan ang pinakataas nga carbon content niini kinahanglan dili molapas sa 0.20%, ug dili himoon sa free cutting steel.
6. Katig-a: Ang katakus sa materyal nga makasukol sa lokal nga gahi nga mga butang nga gipugos sa nawong niini usa ka timailhan sa pasundayag aron masukod ang lebel sa kalumo ug katig-a sa mga materyales nga metal.Test means-hardness test (Brinell, Rockwell, Vickers) Mga kinahanglanon sa pag-andam sa sample: Ang duha ka tumoy sa sample managsama, ang nawong patag, ug walay lana o oxide nga gitugotan
Pagsulay sa palibot 10 ~ 35 °
Sa pagkakita sa katig-a sa bolt, wala’y pagtambal sa kainit sa mga bolts, kinahanglan ra nga buhaton ang katig-a sa nawong, sa sulod sa kwalipikado nga ange sa linya.Kung kini usa ka bolt sa pagtambal sa kainit, kinahanglan nga putlon ang katig-a sa nawong sa usa ka diametro sa katapusan.Ang posisyon sa pagsulay gipakita sa numero.Ang pagsulay sa katig-a anaa sa 1/2R sa ibabaw, ug ang katig-a nagtagbo sa sumbanan.
Bolt katig-a adunay usa ka nawong ug usa ka kinauyokan, ang nawong nagtumong sa paggamit sa Vickers o nawong Rockwell katig-a human sa pagtangtang sa nawong taya, ug uban pa Ang kinauyokan kinahanglan nga sa pagtangtang sa ulo 1/2 diametro taas nga bahin sa nawong ug kinauyokan 1/2 nga dapit sa pagdula sa katig-a, ang kalainan tali sa duha ka katig-a dili molapas sa 30HV, ang nawong mao ang mas taas pa kay sa 30HV nga nagpakita nga ang nawong carburizing, dili gitugotan, Kon ang nawong mao ang ubos pa kay sa 30HV, kini nagpasabot nga ang nawong mao ang decarbonized , ug kini dili itugot.
Ang kinatibuk-ang 8-grade nut kinahanglan nga init nga pagtratar, apan wala'y init nga pagtratar, ang ordinaryo nga 8-grade nut kasagarang ginama sa 35 nga asero, ang katig-a nga pagsulay gitino usab, ang kinatibuk-ang nawong dili gikinahanglan, ang tiggama sa init nga pagtambal gisulayan ang katig-a pagkahuman sa pagtambal sa kainit, ang metric nut kasagarang nabuak gikan sa tunga aron sulayan ang katig-a sa kasingkasing niini, ang pulgada nga nut kasagarang nabuak sa usa sa mga nawong (nga mao, giputol ang duha ka kutsilyo sa usa ka nawong), sulayi ang katig-a sa tunga-tunga sa seksyon sa usa ka nawong, ug ang gagmay nga mga nuts sa kasagaran gisul-ob sa seksyon 0.2 ~ Sulayi ang katig-a human sa 0.3mm.4.6 ~ 6.8 bolts dili kinahanglan kainit pagtambal;Gi-bracket para sa high nut type 2.
Ang national standard GB3098.1 ug ang national standard GB3098.3 naglatid nga ang arbitration hardness gisukod sa 1/2 radiusof sa cross section sa bahin.Sa kaso sa bisan unsa nga panaglalis sa panahon sa pagdawat, Vickers katig-a kinahanglan nga gamiton ingon nga pagsulay sa arbitrasyon. Labing menos 3 nga mga pagbasa kinahanglan nga gikuha alang sa matag sample.
Lugar sa pagsulay sa arbitrasyon: Kung nagreport sa mga resulta sa pagsulay tali sa pumapalit ug sa nagbaligya alang sa mga katuyoan sa arbitrasyon, ang pagsulay sa katig-a kinahanglan sukdon sa sentro nga punto (r / 2) sa radius sa giputol nga nawong usa ka diyametro gikan sa katapusan sa bolt o stud.Kung gitugotan ang gidak-on sa produkto, pagkuha og 4 nga pagbasa sa katapusan niini nga bolt o stud.Ang gagmay nga mga produkto sa diametro mahimo usab nga sulayan gamit ang parallel surface area sa bolt head terminal nga katumbas sa ibabaw nga cut-off surface.Alang sa naandan nga pagsulay, ang katig-a sa bolts, screw o studs mahimong masulayan sa ulo, ikog o shank pagkahuman sa husto nga pagtangtang sa nawong.
Alang sa tanan nga mga yugto, kung ang kantidad sa pagsulay molapas sa taas nga limitasyon sa katig-a, ang ispesimen kinahanglan nga tangtangon gikan sa posisyon sa usa ka nominal nga diyametro gikan sa katapusan sa ispesimen, ug ang sentro sa ispesimen ug ang agianan sa hilo sa tunga nga punto sa pagsulay, ang retest bili kinahanglan nga dili molapas sa ibabaw nga limitasyon sa katig-a, kon sa pagduhaduha, ang Vickers katig-a (HV) kinahanglan nga dawaton ingon nga desisyon.Ang pagsulay sa katig-a sa nawong mahimong makit-an sa katapusan sa produkto o sa ngilit sa hexagon, ug ang lokasyon sa pagsulay kinahanglan nga gamay nga yuta o gipasinaw aron masiguro ang pag-usab sa pagsulay ug ang tinuod nga kahimtang sa nawong sa specimen.HV0.3 gigamit sa pagsulay sa arbitrasyon sa pagsulay sa katig-a sa nawong.Ang katig-a sa nawong nga gisulayan sa HV0.3 ikumpara sa kinauyokan nga katig-a nga bili sa pagsulay nga gisulayan usab sa HVo.3, ug ang kalainan dili molapas sa 30 ka HV nga katig-a nga kantidad.Ang katig-a sa nawong labaw pa sa katig-a sa kinauyokan 30 HV nga katig-a nga mga kantidad nagpakita nga ang specimen na-carburized.Alang sa mga produkto nga adunay mga grado nga 8.8 hangtod 12.9, ang kalainan tali sa katig-a sa nawong ug katig-a sa kinauyokan mahimong magamit aron mahibal-an kung ang produkto adunay carburizing sa ibabaw.Ang katig-a sa produkto dili direktang may kalabutan sa teoretikal nga tensile strength.Ang determinasyon sa labing taas nga katig-a nga kantidad wala gibase sa pagkonsiderar sa taas nga limitasyon sa kusog.
Mubo nga sulat: Kini kinahanglan nga matikdan nga ang kalainan sa katig-a sa bili pagtaas tungod sa kainit nga pagtambal carburizing o bugnaw nga pagtrabaho.
Oras sa pag-post: Sep-23-2023